传统的皮革干燥通常采用自然干燥和蒸汽干燥，不但占用相当大的场地、干燥时间长、污染严重、劳动强度大、能耗大（蒸汽烘干），而且产品质量差、特别在身骨丰满弹性、松面情况、理化性能分析等方面，远远不如微波干燥，如传统皮革干燥，其上等产品均于10%以下中等质量产品占70%以上，次品占20%左右，皮革松面情况：上等质量均低于50%以下。
　　
　　然而同样皮革采用微波技术干燥，上等质量产品可以达到30%以上，中等质量占近70%；皮革松面情况，上等质量达90%；在干燥时间仅需要二十分钟左右即可达到干燥要求。
　　
　　同样，采用微波对皮革喷浆干燥，以915MHz10KW为例：一次可以完成进皮、收皮二次喷浆。与传统人工喷浆、传送喷浆蒸汽烘道相比，具有以下优点：
　　
　　利用微波干燥可以生产产品、粒面细致、光滑光亮度足、毛孔清晰、纹路平整好，这是采用蒸汽干燥无法达到的。
　　
　　节省用料，微波干燥可以节省浆料，每张皮革节省0.0085kg；至于节省用地和厂房面积更为明显。
　　
　　干燥速度快、效率高。
　　
　　改善劳动条件、减轻劳动强度。
　　
　　微波加热干燥机理微波：
　　
　　微波加热原理：微波是频率从300MHz—300GMHz的电磁波，915MHz的微波可以使水分子每秒运动18.3亿次，致使分子急剧磨擦、碰撞，使物料产生热化和膨化等一些列过程而达到微波加热目的。
　　
　　微波加热特点：1）加热迅速、均匀；2）节能，比远红外加热节能1/2—1/3；3）防霉杀菌保鲜；4）工艺*，可连续生产；5）安全无害，既不污染食品，也不污染环境。；6）设备占地小、改善劳动条件
　　
　　但由于皮革初始含水率比较高，为了减少用户设备投资，我们建议：采用传统方法与微波干燥相结合，即前期用传统方法干燥，后期采用微波干燥，这样不但减少设备投入成本，而且可以大大缩短干燥时间，提高去水效率，并达到上等质量产品。
　　
　　本公司的电子电路，特制内控的电子元器件，确保设备24小时连续工作，三个月可不停机生产。本公司承诺，本公司产品保修期一年，终身技术服务。